结构
结构分析与仿真软件解决方案

该功能包括与其他Ansys产品的连接，包括Ansys CFD产品，优化解决方案和外部CAD系统。

机械负载，热应力，螺栓张力，压力条件和旋转加速只是一些因素决定了材料和设计的强度要求。我们的产品通过预测您的设计所需的负荷所需的强度，确保您的产品的可行性和安全性。

它可以对耐久性和疲劳有实质性的影响，导致更短的使用寿命。您需要了解您的设计将如何响应振动现象，如刹车尖叫、地震、运输、声学和谐波负载，以预测产品和组件的行为。结构模拟可以提供这种理解，并帮助您克服最严峻的振动挑战。

对流、辐射和传导负荷是显而易见的，但由于需要考虑摩擦和管道流动等外部来源产生的功率损失和热能的影响，分析人员需要有更多的工具来精确模拟热模型。

疲劳或寿命分析是建立产品耐久性知识的关键因素。

跌落试验是进行影响分析的理想选择。这些碰撞分析程序计算两个或多个碰撞物体之间的力以及由此产生的变形或损坏。

它允许您指定模型上的支持和负载的位置，并允许软件探索设计空欧洲杯四强竞猜间。例如，您可以轻松地进行结构轻量化，快速提取CAD形状，并探索增材制造的设计和工艺参数。

示例可能包括地面车辆中的悬架组件、制造过程中的机械手或电力传动系统中的齿轮系统。通过模拟这些系统的运动，可以深入了解它们在运行时所经历的动态负载范围内的性能。

这些结构的设计要求可能与传统的陆基建筑有很大的不同。模拟荷载和这些因素对结构响应的影响是设计的必要组成部分。Ansys提供的功能可以在广泛的应用程序中再现这些加载条件和响应。根据具体应用，Ansys可以满足不同的需求，从桁架型结构的简化模型到包括流体加载环境所有方面的高保真模拟。

碳纤维等复合材料通常用于航空航天和汽车行业，在能源、体育、建筑和海洋应用中的应用越来越多。然而，它们的复合特性使精确模拟成为一个挑战。Ansys提供了一整套工具来帮助您克服这一挑战。

这一综合解决方案涵盖了整个工作流程——从增材制造设计（DfAM）到验证、打印设计、工艺模拟和材料分析。

我们的整个Ansys组合着眼于电磁的影响，结构，流体和热的力量的组合。因此，它可以更准确地预测产品性能，并提供物理解决方案之间的无缝数据传输。