快速规格
Ansys与HBK合作，将无与伦比的基于仿真的耐久性技术引入Ansys Workbench，为客户提供端到端的解决方案，发现疲劳失效是一个关键挑战。
Ansys nCode DesignLife
基于应力和应变的疲劳寿命预测
Ansys nCode DesignLife是业内领先的耐久性分析工具，可为您提供全面的疲劳诊断过程，以预测产品的使用寿命。
优化预期使用场景下的产品疲劳寿命
Ansys nCode DesignLife与Ansys Mechanical配合使用，以可靠地评估疲劳寿命。利用Ansys Mechanical和Ansys LS-DYNA的有限元分析（FEA）结果，累积重复加载造成的损伤，以确定产品的预测寿命。您可以快速评估新设计中不同材料和替代几何体的效果，然后针对产品的预期用途对其进行优化-早在制造第一个原型或进行昂贵的测试之前。
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无与伦比的准确性和技术
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降低总体产品开发和验证成本
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模拟导向设计，减少对物理测试的依赖
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灵活和易于使用的用户界面
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压力的生活(SN) -
应变寿命（EN） -
振动和疲劳 -
热机械疲劳
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缝焊 -
焊点 -
物料管理 -
振动管理器
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虚拟应变仪和虚拟传感器 -
有限元分析显示 -
裂纹扩展 -
定制
设计得让冷静的头脑占上风
乌拉尔柴油发动机厂使用多物理模拟，以避免气缸盖热开裂
乌拉尔柴油发动机厂需要升级几十年前生产的机车发动机。由于水与燃料混合导致发动机停止运转，喷油器附近的铝制气缸盖开始开裂。Ural利用Ansys软件模拟了头部的内部几何形状，并模拟了流体流动。
工程师们创建了一个结构模型，并添加了机械载荷、温度场、热应力、温度载荷和发动机工作周期中产生的压力。通过使用几个载荷情况，他们计算出了完整的应力范围，以清楚地识别开裂的根本原因，然后通过使用模型确定替换铝所需的铸铁来创建解决方案。Ansys nCode DesignLife在Ansys Workbench集成环境中捕获数据、数据流和参数，并使用应力寿命方法进行全面的疲劳分析，为Ural提供了成功的解决方案。
遭受疲劳吗?了解耐久性与Ansys
在设计过程的早期理解和模拟疲劳
Ansys nCode DesignLife与Ansys Mechanical和Ansys LS-DYNA一起可靠地评估疲劳寿命。您可以快速评估新设计的不同材料和替代几何形状的效果，然后在昂贵的原型之前，根据产品的预期使用情况对它们进行优化。
通过Ansys Workbench上的新界面，您可以在单个界面内享受与其他产品集成的自定义工作流。您还可以灵活地直接从ansysworkbench访问nCode用户界面。易用性使nCode DesignLife的功能更易于实现。
关键特性
新的用户界面在集成的工作流和单个界面中提供了端到端解决方案
- 应变寿命（EN）
- 压力的生活(EN)
- 党车
- 安全系数
- 缝焊
- 点焊
- 振动疲劳
- 形变场疲劳
- 胶粘剂债券
标准EN方法采用Coffin-Manson-Basquin公式，定义了应变幅值与失效循环次数之间的关系。
为定义SN曲线提供了广泛的方法，包括为诸如平均应力或温度等因素插值多种材料数据曲线的能力。此外，还提供了考虑应力梯度和表面处理的其他选项。
产量是安全系数。该程序使用从拉伸和扭转试验中计算出的材料参数。在未加载部件中使用等效塑性应变来说明制造效应。
这被广泛用作发动机和动力传动系统部件的关键设计标准。
覆盖焊缝焊接接头包括角、搭接和激光焊接接头。应力可以直接从有限元模型(壳或实体单元)或网格点力或位移计算焊接。这种方法适用于焊趾、焊根和焊喉故障。
寿命计算是围绕点焊在多个角度的增量和报告的总寿命包括最坏的情况。Python脚本支持对其他连接方法(如铆钉或螺栓)建模。
它提供了在频域预测疲劳的能力，并且比时域分析更现实和有效的许多应用随机载荷，如风和波浪载荷。
热机械疲劳(TMF)选项通过使用有限元模拟的应力和温度结果提供高温疲劳和蠕变求解器。TMF包括高温疲劳法和瞬态法。蠕变分析方法包括Larson-Miller和Chaboche蠕变。
胶粘剂连接选项可以计算金属结构中胶粘剂连接的耐久性。用梁单元模拟粘接，用网格点力确定粘接法兰边缘的线力和弯矩。对胶粘剂边缘处的应变能释放率进行了近似计算，并与裂纹扩展阈值进行了比较，计算出了安全系数。
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